Bármilyen mechanikus berendezésnek megfelelő mennyiségű olajat kell hozzáadnia a normál használat során, hogy biztosítsa a gép biztonságos működését és élettartamát. Ez alól a lézeres szintezőgép sem kivétel, egy új típusú betonburkolat-kiegyenlítő berendezés. Bár az olaj hozzáadása a lézeres szintezőgéphez egyszerűnek tűnik, valójában ez egy tudomány. A felesleges gondok elkerülése érdekében cégünk a lézeres szintezőgép olajozása során több gyakori félreértést is elhárított. Remélem mindenki időben elkerüli őket.
▼ Ne használja a kenőolajat, ha az elfeketedik: a kenőolaj elfeketedik, ami azt jelenti, hogy a kenőolaj elhasználódott: a modern kenőolajok megfelelő mennyiségű különféle adalékanyagot adtak hozzá kenési tulajdonságaik javítása érdekében. Normális jelenség, hogy a mosószeres diszpergálószert tartalmazó belsőégésű gépek kenőolaja röviddel a használat után elfeketedik. Nem cserélhető könnyen, mert úgy ítélik meg, hogy "romlott az olaj"; az adalékos kenőolaj használata során gyakran feketévé válik a csapágyfelület, ami szintén normális jelenség. Ezért, amikor megállapítjuk, hogy a kenőolaj elhasználódott-e, nem tudjuk pusztán látás alapján megítélni, hanem átfogó elemzést végzünk. Ha a körülmények megengedik, az olajat tesztelni és tesztelni kell annak biztosítása érdekében, hogy az olajat a minőségnek megfelelően cseréljék;
▼ A lézeres szintezőgép kézikönyvében megadott olajminőség általános munkakörülményekre vonatkozik. A gépi olajcsere és karbantartás gyakorlatában a tényleges használati feltételeket is figyelembe kell venni. Ha a tényleges használati feltételek szigorúbbak, mint a meghatározott használati feltételek, akkor magasabb minőségű olajat kell választani (teszttel), vagy megfelelően le kell rövidíteni az olajcsere ciklust;
▼ Jobb, ha több olaj van, mint kevesebb: Tudjuk, hogy kis mennyiségű lézeres szintezőolaj elégtelen olajellátást és rossz kenést okoz, ami mechanikai balesetekhez vezethet. Ezért tankoláskor ne "szívesebben töltsön fel többet", mert félne az elégtelen olajtól. Valójában a túl sok olaj nemcsak a főtengely energiafogyasztását növeli a megnövekedett forgási ellenállás miatt, hanem az olaj hajlamos a buborékok kialakulására, az emulgeálódásra és a szivárgásra, ami rossz kenést eredményez;
▼ A nagy viszkozitású olaj használatával megoldható a motor erőtlensége és olajszivárgása: A motor erőtlensége, az olajfogyasztás és az olajszivárgás a motor műszaki állapotának romlásának külső jellemzői. Nincs elegendő alap a "nagy viszkozitású olaj használatához a fenti problémák megoldására". Éppen ellenkezőleg, növeli a lézeres szintezőgép motorjának indulási ellenállását, rontja a kenési teljesítményt és súlyosbítja az alkatrészek kopását;
▼ A magas viszkozitású olaj előnyösebb a motor számára, mint az alacsony viszkozitású olaj: Ha a kenőolaj viszkozitási fokozata túl magas, az az olajszivattyú szivattyúzási teljesítményének romlását okozza, csökkenti az áramlást, valamint rontja a kenőképességét, mosását és melegítését. disszipáció, ami könnyen félszáraz súrlódást okoz a lézeres szintezőgép alkatrészeiben, ami olyan meghibásodásokat okoz, mint az égés és a tengely megtapadása.
A fentiek néhány gyakori helytelen viselkedés, amikor olajat töltenek a lézeres szintezőgépbe. A berendezés normál használatának biztosítása és a szükségtelen karbantartási költségek elkerülése érdekében azt is reméljük, hogy az illetékes karbantartási vezetőknek szigorúan be kell tartaniuk a termék kézikönyvét az ésszerű olaj hozzáadása és a gyakori félreértések aktív elkerülése érdekében.