Hogyan működik a beton lézeres esztrich / szintezőgép?

Hogyan működik a lézeres esztrich?

Ismeri a lézeres szintezőgép szintezési folyamatát? A padlómérnöki munkához az anyagok és az építési technológia kiválasztása egyaránt fontos. A lézeres szintezőgép szintén a kulcsfontosságú pont, amelyet meg kell ragadni az építési folyamat során. Az ipari üzemek magas követelményeket támasztanak a talajszint síkságával és a felületi ellenállással szemben. A kézi konstrukciót nehéz megragadni és irányítani, és nehéz elérni a szabványos konstrukciót. A következő cikkek a lézeres szintezőgépek megépítését és az óvintézkedéseket, valamint az építési hibák elkerülését ismertetik.

A padlóprojekt építését teljes mértékben elő kell készíteni. Az alap és acélháló lerakásától - a dübel rögzítéséig - a pufferzóna elhelyezéséig - a betonkeverésig minden lépésnél gondosan megragadják a részleteket.

(1) Az alapréteg feldolgozása után a lézeres útburkoló berendezése hibakeresésre kerül, és az eredeti referenciapontot használják rögzített referenciapontként; a nem szőtt szövet lefektetése, az oldalzsaluzat alátámasztása, a lézeradó felállítása és a talajszint bevezetése a lézeres szintezőgépbe az eredeti benchmark pontnak megfelelően. (2) A beton szállítására kereskedelmi betont használnak, a kereskedelmi betont tartálykocsival szállítják a garázs be- és kijáratáig, majd háromkerekű billenőkocsival szállítják az építési területre. (3) Skála kalibrálása Használjon kézi lézervevőt a padló magasságának ellenőrzéséhez, helyezze be a magasságot a lézeres burkolatba, és állítsa be a referenciapontot (±0.00) a szintezőgépen.

A keverőállomáson bekevert betont szivattyúzzák és a kavicsos alapra burkolják. A lézeres szintezőgép burkolási sebességének megfelelőnek kell lennie, a burkolást pedig gyorsan lehet segíteni kézi burkolással.

Körülbelül 3-4 órával azután, hogy a betont a lézeres kiegyenlítővel burkolták, a legjobb idő az, amikor a mester után nincsenek egyértelmű lábnyomok. Használjon egytárcsás vagy kéttárcsás simítót, helyezzen be egy dörzsölőtárcsát, és dörzsölje többször a beton kezdeti kötése során, amíg a betoniszap ki nem szabadul. Használjon egytárcsás és kéttárcsás simítót, helyezzen be egy simítótárcsát, és dörzsölje többször, amikor a beton kivérzik és kezdetben megköt, amíg a betoniszap ki nem szabadul.

Javasoljuk, hogy a megadott mennyiségű kopásálló anyagot egyenletesen a betonfelületre dobjuk közvetlenül a fugázóanyag feltörése után, és először a zsaluzat, oszlopok, ajtónyílások, falak, gödrök közelében lévő helyeket, amelyek gyorsan veszítenek vizet. Az adott körülményektől függően a speciális anyagokat többször is be lehet dobni. az első dobás összegének 2/3-a; a második dobás fennmaradó 1/3-a; az adalékanyag két kiszórása közötti időintervallum ne legyen túl hosszú.

Az adalékanyag egyszeri megszórása után, miután az adalékanyag felszívja a koagulált vizet, az adalékanyagot simítóval csiszolják és tömörítik, majd másodszor is megszórják, a tömörített adalékanyagot pedig simítóval polírozzák. A kopásálló adalékanyag mennyisége nem kevesebb, mint 5 kg/㎡. Az őrlési és tömörítési folyamat során vonalzót lehet használni a kaparás elősegítésére. Ha nem sima, állítsa be az adalékanyag eloszlását, és ismét őrölje meg. A lézeres szintezőgép csiszolási idejének számát az építőipari személyzet speciális feltételeknek megfelelően kezelheti. A sarkokat kézzel kaparják. Az elülső és a hátsó köszörülési irányt keresztben keresztezzük, a síkságot a csiszolás befejezése után vonalzóval ellenőrizzük.

A beton keményedésétől függően legalább három simítóműveletet végezzen tárcsa nélkül, miután a felület kifakult. A simítógép működési sebességét és dőlésszögét a beton keményedésének megfelelően kell beállítani. Javasoljuk, hogy a fűrészlap szögét minden simítás elején állítsa be, hogy elkerülje a padló károsodását.

A lézeres szintezőgép építési folyamatának tudományos befejezése után több mint 28 napig tart a padló karbantartása. Az építkezés befejezése után öntsön vizet a karbantartáshoz, és terítsen geotextíliát, hogy csökkentse a vízpárolgást és a kopásálló padlót az építés után vízben tartsa.

Vágja el a tágulási hézagokat, miután a betont 24 órán át megöntözték és kikeményítették. Mivel a falpillérek közötti távolság körülbelül 7 méter, ami megfelel a tágulási hézag követelményeinek, a dilatációs hézagok elsősorban a falpillérek szerkezete szerint vannak elosztva, 7m*7m elrendezést alkotva; a mélység körülbelül 6-7 cm, a rés pedig körülbelül 5 mm.